液壓機(又名:油壓機)液壓機是一種(zhong)利(li)用液體靜壓力來加工(gong)(gong)金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品(pin)的機械。它常(chang)用于壓制工(gong)(gong)藝和壓制成形工(gong)(gong)藝,如:鍛(duan)壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊(bian)、薄(bo)板(ban)拉深、粉末冶金、壓裝等。按結構形式(shi)現主要(yao)分為:四柱(zhu)(zhu)式(shi)、單柱(zhu)(zhu)式(shi)(C型)、臥式(shi)、立式(shi)框架、四柱(zhu)(zhu)液壓機(ji)等。其中,四柱(zhu)(zhu)液壓機(ji)(又名:萬能液壓機機)可分為四(si)柱(zhu)兩梁(liang)液壓機(ji)、四(si)柱(zhu)三梁(liang)液壓機(ji)、四柱四梁液壓(ya)機等。四(si)柱液壓機也稱:四柱油(you)壓機、四柱壓(ya)力機(ji)、四柱沖壓(ya)機(ji)、萬能液壓機(ji)。
液壓機用途:常用于壓制(zhi)工藝和壓制(zhi)成形(xing)工藝,也(ye)(ye)可用于矯正、壓(ya)(ya)裝(zhuang)、打(da)包(bao)、壓(ya)(ya)塊和壓(ya)(ya)板等(deng)。軸(zhou)類零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)制工藝,型材的(de)(de)(de)校準。扣壓(ya)(ya),軸(zhou)承類零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)裝(zhuang),也(ye)(ye)可用于板材零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)彎曲、爭辯、定型、壓(ya)(ya)印、套型、拉伸等(deng)工藝。
【我(wo)司液壓機的優(you)勢】
1、設計(ji)階段(duan):產品(pin)經過3D建模(mo)、計(ji)算(suan)機有(you)限元分析等流程科學設計(ji)而成(cheng);
2、生產(chan)階段:三大(da)件均自產(chan),質量可靠,不經第(di)三方,售(shou)后有(you)保障(zhang);電液元件均采購行業知(zhi)名品牌,質量高,壽命(ming)長。原材料由質檢(jian)人員采用(yong)合金(jin)檢(jian)測(ce)(ce)儀、X射(she)線探(tan)傷儀、金(jin)屬硬度計(ji)等設備進行合格(ge)性(xing)檢(jian)測(ce)(ce);采用(yong)數控(kong)等離子(zi)切割機自動下(xia)料,精(jing)度高,效率快;擁(yong)有(you)包括(kuo)中頻淬(cui)火裝置、外圓(yuan)磨床(chuang)、時效振動儀、數控(kong)龍門(men)銑、數控(kong)車(che)床(chuang)等在內的一(yi)系列高精(jing)機加工設備,每一(yi)道工序均由質檢(jian)小組進行質檢(jian)。
3、安裝調試(shi)階段:提前對(dui)接客戶布置安裝場地,人機同時達到現場,免費安裝、調試(shi)。
4、售后階段:7×24小(xiao)時(shi)售后服(fu)務(wu),全國售后網點就近(jin)安排人員(yuan)上(shang)門服(fu)務(wu)。
我司三梁(liang)四柱(zhu)液(ye)壓機的特點(dian):
1、四柱式結構,剛性好、精度高、結構緊湊(cou)、經濟適用(yong);
2、液壓控制采用插裝閥集成系統,泄露點少、沖擊小(xiao)、動(dong)作(zuo)可靠,可有效(xiao)的保護(hu)模具和設備的使(shi)用壽命(ming);
3、專業油缸密封元件(jian),可靠性強,壽命長;
4、導軌自(zi)動潤滑(hua)裝(zhuang)置(zhi),充分(fen)保護導柱,保持精度;
5、機電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良(liang)好的安全性;
6、電氣系統采用PLC控制,可實(shi)現一鍵操作,工序(xu)簡單易操作;
7、可實現定(ding)壓(ya)、定(ding)程(cheng)兩種成(cheng)型工藝(yi),具備(bei)保(bao)壓(ya)延時(shi)功(gong)能;
8、根據不同(tong)工藝,工作(zuo)壓力(li)、行程可在一定范圍可(ke)調節(jie),簡單易操作;
三梁四柱液壓機可選配附件或功能:
1、移(yi)動工作臺;
2、沖裁(cai)緩(huan)沖裝置;
3、光幕保(bao)護裝置;
4、行程(cheng)、壓力、速度數(shu)顯、數(shu)控裝置;
5、觸摸式工(gong)業顯示屏;
6、液(ye)壓系統(tong)加(jia)熱、冷卻(que)裝置(zhi);
7、打料裝置(zhi);
8、滑塊限(xian)位閥(fa);
9、模(mo)具加熱及溫控裝置;
10、PLC可編程控制器;
11、根據工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;