液(ye)(ye)壓(ya)(ya)機(ji)(又名(ming):油壓(ya)(ya)機(ji))液(ye)(ye)壓(ya)(ya)機(ji)是一種利用液(ye)(ye)體(ti)(ti)靜壓(ya)(ya)力來加工(gong)金(jin)屬、塑料、橡膠、木材、粉(fen)末等(deng)制品的機(ji)械。它常用于壓(ya)(ya)制工(gong)藝(yi)和壓(ya)(ya)制成形工(gong)藝(yi),如:鍛(duan)壓(ya)(ya)、沖壓(ya)(ya)、冷擠(ji)、校直、彎曲、翻邊、薄(bo)板拉深、粉(fen)末冶金(jin)、壓(ya)(ya)裝(zhuang)等(deng)。按結構形式(shi)現主要分(fen)為:四柱(zhu)(zhu)式(shi)、單(dan)柱(zhu)(zhu)式(shi)(C型)、臥式(shi)、立式(shi)框(kuang)架、四柱(zhu)(zhu)液壓機等。其中(zhong),四柱(zhu)(zhu)液壓機(又名(ming):萬能液壓(ya)機機(ji))可(ke)分(fen)為(wei)四柱兩梁(liang)液壓機(ji)、四柱三梁(liang)液壓機(ji)、四柱四梁液壓機等。四柱液壓(ya)機也稱:四柱油壓(ya)機、四柱壓力機、四柱沖壓機、萬能液(ye)壓(ya)機。
液(ye)壓(ya)機用途(tu):常用于壓制工(gong)藝(yi)和壓制成形工(gong)藝(yi),也可(ke)用于矯正、壓(ya)(ya)裝、打(da)包、壓(ya)(ya)塊和壓(ya)(ya)板等(deng)。軸類零(ling)件(jian)的壓(ya)(ya)制工藝,型(xing)材的校準。扣壓(ya)(ya),軸承(cheng)類零(ling)件(jian)的壓(ya)(ya)裝,也可(ke)用于板材零(ling)件(jian)的彎(wan)曲、爭辯、定型(xing)、壓(ya)(ya)印、套型(xing)、拉伸等(deng)工藝。
【我司(si)液壓機的(de)優(you)勢】
1、設計(ji)階段:產品經過3D建(jian)模、計(ji)算(suan)機(ji)有限元分析等流程(cheng)科學設計(ji)而成;
2、生產階段:三大件均(jun)自產,質(zhi)量(liang)可靠,不經第三方,售(shou)后有保障(zhang);電液元件均(jun)采(cai)(cai)購行(xing)業知名(ming)品牌(pai),質(zhi)量(liang)高,壽命(ming)長。原材料由質(zhi)檢人員采(cai)(cai)用合金檢測儀、X射線探傷(shang)儀、金屬(shu)硬度計等設備(bei)進行(xing)合格性檢測;采(cai)(cai)用數(shu)控等離子切割機(ji)自動(dong)下料,精度高,效率快;擁有包括(kuo)中(zhong)頻淬(cui)火裝置(zhi)、外圓磨床(chuang)、時效振動(dong)儀、數(shu)控龍(long)門銑、數(shu)控車床(chuang)等在內的一(yi)系列高精機(ji)加工設備(bei),每一(yi)道(dao)工序均(jun)由質(zhi)檢小組進行(xing)質(zhi)檢。
3、安(an)裝(zhuang)調試(shi)(shi)階段:提前對接(jie)客戶布(bu)置安(an)裝(zhuang)場(chang)地(di),人機(ji)同時達到現場(chang),免費安(an)裝(zhuang)、調試(shi)(shi)。
4、售(shou)后(hou)階(jie)段:7×24小(xiao)時(shi)售(shou)后(hou)服務,全國售(shou)后(hou)網點(dian)就近安(an)排人員上門服務。
我司三梁四柱液(ye)壓機(ji)的特點(dian):
1、四柱式結構,剛性好、精度高、結(jie)構(gou)緊(jin)湊、經濟(ji)適用;
2、液壓控制采用插裝閥集成系統,泄露點少、沖(chong)擊小、動(dong)作可靠,可有效的保(bao)護模具和設備的使(shi)用壽命;
3、專業油缸密封(feng)元件(jian),可(ke)靠性強,壽命(ming)長;
4、導軌自動潤滑裝置,充分保護(hu)導(dao)柱,保持精度;
5、機電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有(you)良好的安全性;
6、電氣系統采用PLC控制,可實(shi)現一鍵操作,工(gong)序簡(jian)單易操作;
7、可實現定壓(ya)(ya)、定程兩種(zhong)成型工藝,具備(bei)保壓(ya)(ya)延時功(gong)能(neng);
8、根據不同工藝,工作壓(ya)力、行程可在一定范圍可調(diao)節(jie),簡單易操作(zuo);
三梁四柱液壓機可選配附件或功能:
1、移動(dong)工作臺;
2、沖裁緩沖裝置;
3、光幕保護裝置(zhi);
4、行程(cheng)、壓力(li)、速度數顯、數控裝(zhuang)置;
5、觸(chu)摸式(shi)工業顯(xian)示屏;
6、液壓系統加熱、冷卻裝置(zhi);
7、打料(liao)裝(zhuang)置(zhi);
8、滑塊限位閥;
9、模具加(jia)熱及溫控裝置;
10、PLC可編程控制器;
11、根據工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;