500噸四柱液(ye)壓(ya)機是一種利用液(ye)體靜壓(ya)力來加工(gong)金屬、塑(su)料、橡(xiang)膠(jiao)、木材、粉(fen)末等制品(pin)的機械。它常(chang)用于壓(ya)制工(gong)藝和壓(ya)制成形工(gong)藝，如：鍛(duan)壓(ya)、沖壓(ya)、冷擠、校直(zhi)、彎曲、翻邊(bian)、薄板拉深、粉(fen)末冶金、壓(ya)裝等。
500噸四柱液壓機-伺服液壓機的(de)結(jie)構特(te)點：
1. 機身為三梁四(si)柱式結構，采(cai)用全鋼板CO2焊(han)接，焊(han)接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不(bu)變形.
2、上滑(hua)梁、滑(hua)塊(kuai)以(yi)及工(gong)作臺采用優(you)質鋼(gang)板焊(han)接，振動時(shi)效處(chu)理消除內應(ying)力，立柱為優(you)質45#鋼，四柱(zhu)均表面中頻淬火并(bing)鍍硬鉻處理。
3、泵站采用PLC可(ke)編(bian)程控(kong)制(zhi)電氣系(xi)統，設有獨立移動按鈕站，操作方便。
4. 液壓系統采用集成式(shi)插(cha)裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲(shen)漏(lou)。
5. 液壓(ya)機(ji)設有液壓(ya)安全回路和(he)滑(hua)塊上死點鎖緊(jin)機(ji)構，安全性(xing)能好。
6. 設有(you)獨立的液壓與(yu)電器(qi)控制系統(tong)，采用按鈕集中(zhong)控制，可實(shi)現定(ding)程(cheng)和(he)(he)定(ding)壓兩種(zhong)成型工藝，具有(you)壓力(li)顯示和(he)(he)行程(cheng)、壓力(li)調(diao)節等(deng)功能。導柱、活塞桿中(zhong)頻淬火后鍍硬(ying)鉻(ge)處理，油泵進油口(kou)裝(zhuang)有(you)過濾裝(zhuang)置，確保油泵和(he)(he)閥的使(shi)用壽(shou)命。
7. 工作壓力和行程可根據(ju)需要在規定范(fan)圍(wei)內(nei)任意調節。壓力、行程、速(su)度(du)可以一定范(fan)圍(wei)任意調節。
【我司液壓機(ji)的優勢(shi)】
1、設計(ji)階段：產品經過3D建模、計(ji)算機有限元分析等流程科學設計(ji)而成；
2、生產(chan)階段：三大件均自產(chan)，質(zhi)量可靠，不經第三方(fang)，售后有保(bao)障；電液元件均采購行業(ye)知名品牌，質(zhi)量高，壽(shou)命長。原(yuan)材料由質(zhi)檢(jian)人員采用合金檢(jian)測(ce)儀、X射線(xian)探傷(shang)儀、金屬(shu)硬度(du)計等設備進(jin)行合格性檢(jian)測(ce)；采用數(shu)控等離子(zi)切割機(ji)自動(dong)(dong)下料，精(jing)度(du)高，效(xiao)率(lv)快；擁有包括中(zhong)頻淬火裝置、外(wai)圓(yuan)磨(mo)床、時效(xiao)振動(dong)(dong)儀、數(shu)控龍門銑、數(shu)控車床等在(zai)內的一系列高精(jing)機(ji)加工設備，每一道工序均由質(zhi)檢(jian)小組進(jin)行質(zhi)檢(jian)。
3、安(an)(an)裝(zhuang)調試(shi)階段：提前對(dui)接客戶布置安(an)(an)裝(zhuang)場地，人機同時達到(dao)現場，免費安(an)(an)裝(zhuang)、調試(shi)。
4、售(shou)后階段：7×24小時(shi)售(shou)后服務(wu)(wu)，全國售(shou)后網點就近安排人員上門服務(wu)(wu)。
我司(si)三(san)梁四柱液(ye)壓機的(de)特(te)點:
1、四柱式結構，剛(gang)性好、精度(du)高(gao)、結構緊湊、經濟適用；
2、液壓(ya)控(kong)制采(cai)用插裝閥(fa)集成系統，泄露點少、沖擊小、動作(zuo)可靠，可有效(xiao)的(de)(de)保護模(mo)具(ju)和(he)設備的(de)(de)使用壽命；
3、專業(ye)油缸密封元件(jian)，可靠(kao)性強(qiang)，壽命(ming)長；
4、導軌自動潤滑裝(zhuang)置(zhi)，充分保護(hu)導柱(zhu)，保持精度(du)；
5、機電一體(ti)化安全裝(zhuang)置，如:油缸下腔支(zhi)撐回路(lu)、油缸上(shang)下腔互鎖回路(lu)等，有良(liang)好的安(an)全性；
6、電(dian)氣系統采用PLC控制，可實現一鍵(jian)操(cao)作(zuo)，工序簡單(dan)易(yi)操(cao)作(zuo)；
7、可實(shi)現定壓、定程兩種成型工藝(yi)，具備(bei)保壓延時(shi)功能；
8、根據不(bu)同工藝，工作壓力、行(xing)程可在一(yi)定(ding)范(fan)圍可調節，簡單易(yi)操作；
三梁(liang)四柱(zhu)液壓機(ji)可(ke)選配附(fu)件(jian)或功能:
1、移(yi)動工(gong)作(zuo)臺(tai)；
2、沖裁(cai)緩沖裝置；
3、光(guang)幕保護裝置；
4、行程、壓力(li)、速度數顯(xian)、數控裝置(zhi)；
5、觸摸式(shi)工業顯示屏；
6、液壓系統加(jia)熱、冷卻(que)裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具(ju)加熱及(ji)溫控裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根據工(gong)藝可(ke)選擇單缸(gang)、雙缸(gang)、多缸(gang)布局；
