液(ye)(ye)壓機(ji)（又名：油壓機(ji)）液(ye)(ye)壓機(ji)是(shi)一種(zhong)利用液(ye)(ye)體(ti)靜壓力來(lai)加(jia)工金(jin)屬(shu)、塑料、橡膠、木材、粉末等制(zhi)(zhi)品的(de)機(ji)械(xie)。它(ta)常用于壓制(zhi)(zhi)工藝(yi)和(he)壓制(zhi)(zhi)成形工藝(yi)，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板(ban)拉深(shen)、粉末冶金(jin)、壓裝(zhuang)等。按結構形式(shi)現主要(yao)分為：四柱式(shi)、單柱式(shi)（C型）、臥式、立式框架、四柱液壓機等。其中，四柱液壓機（又名：萬能(neng)液壓機機）可分為四柱兩梁液(ye)壓機(ji)(ji)、四柱三梁液(ye)壓機(ji)(ji)、四柱四梁(liang)液壓機(ji)等。四(si)柱液壓機(ji)也稱：四柱(zhu)油壓機、四柱壓力(li)機、四柱沖壓機、萬能(neng)液壓機(ji)。
液壓機用途(tu)：常用于(yu)壓(ya)制工藝(yi)(yi)和壓(ya)制成形工藝(yi)(yi)，也可用于矯正、壓(ya)(ya)裝、打(da)包、壓(ya)(ya)塊和壓(ya)(ya)板(ban)等(deng)。軸類零件(jian)的(de)(de)壓(ya)(ya)制工藝(yi)，型(xing)材(cai)的(de)(de)校(xiao)準。扣壓(ya)(ya)，軸承類零件(jian)的(de)(de)壓(ya)(ya)裝，也可用于板(ban)材(cai)零件(jian)的(de)(de)彎曲、爭辯、定型(xing)、壓(ya)(ya)印(yin)、套(tao)型(xing)、拉(la)伸等(deng)工藝(yi)。
【我司液壓機的優勢】
1、設計(ji)階段：產(chan)品經過3D建模、計(ji)算機有限元分(fen)析等流程科學設計(ji)而成；
2、生產階段：三大件均(jun)自(zi)產，質(zhi)量可(ke)靠，不經第三方(fang)，售后有保障；電液元件均(jun)采(cai)購行業知(zhi)名品牌，質(zhi)量高，壽命長。原(yuan)材(cai)料(liao)由(you)質(zhi)檢人(ren)員(yuan)采(cai)用(yong)合金檢測儀(yi)、X射線(xian)探傷儀(yi)、金屬硬度計等設(she)備進行合格性檢測；采(cai)用(yong)數(shu)控等離子切割機(ji)自(zi)動下料(liao)，精(jing)度高，效率快；擁有包括中頻(pin)淬(cui)火裝置、外圓磨床、時(shi)效振動儀(yi)、數(shu)控龍門銑(xian)、數(shu)控車床等在內的(de)一(yi)系列高精(jing)機(ji)加工設(she)備，每一(yi)道工序均(jun)由(you)質(zhi)檢小組進行質(zhi)檢。
3、安(an)裝調試階段：提前(qian)對(dui)接客(ke)戶(hu)布置安(an)裝場地，人機同(tong)時達到(dao)現場，免費安(an)裝、調試。
4、售后(hou)階段：7×24小時售后(hou)服(fu)務(wu)(wu)，全國售后(hou)網點(dian)就(jiu)近安排人員上門(men)服(fu)務(wu)(wu)。
我司三梁(liang)四(si)柱(zhu)液(ye)壓機的特點(dian):
1、四柱式結構(gou)，剛性好、精度高、結構(gou)緊湊、經濟適用；
2、液壓(ya)控制(zhi)采(cai)用插裝閥(fa)集(ji)成系統，泄露點少、沖擊小、動作可靠，可有(you)效的保護(hu)模具和設備的使用壽命；
3、專業油缸(gang)密封元件，可(ke)靠性強，壽命(ming)長；
4、導軌自動潤滑裝置，充分保護導(dao)柱，保持精度(du)；
5、機(ji)電一體化安全裝置，如(ru):油缸(gang)下腔支(zhi)撐回路(lu)、油缸(gang)上下腔互鎖回路(lu)等(deng)，有良好(hao)的安(an)全性(xing)；
6、電氣(qi)系(xi)統采用(yong)PLC控制，可(ke)實現一鍵操(cao)作，工序簡單易操(cao)作；
7、可實現定(ding)壓、定(ding)程(cheng)兩(liang)種成型工藝(yi)，具備保(bao)壓延時(shi)功能；
8、根(gen)據不(bu)同工藝，工作(zuo)壓(ya)力、行程(cheng)可(ke)在一定范(fan)圍(wei)可調節(jie)，簡(jian)單(dan)易操(cao)作(zuo)；
三梁四柱液壓機可選配附件或功能:
1、移動(dong)工作(zuo)臺；
2、沖裁緩沖裝(zhuang)置；
3、光幕保護裝置；
4、行程、壓(ya)力(li)、速度(du)數顯、數控裝置；
5、觸(chu)摸式工業顯(xian)示屏；
6、液(ye)壓系統加熱、冷(leng)卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫(wen)控(kong)裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根(gen)據工藝可選擇(ze)單缸、雙(shuang)缸、多(duo)缸布局；
