液(ye)壓機(ji)（又(you)名：油(you)壓機(ji)）液(ye)壓機(ji)是一種利用液(ye)體靜(jing)壓力(li)來加工(gong)金屬、塑(su)料、橡膠、木材、粉末等制品的機(ji)械。它(ta)常用于壓制工(gong)藝和壓制成形工(gong)藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶(ye)金、壓裝等。按結構形式(shi)現(xian)主要(yao)分為：四(si)柱式(shi)、單柱式(shi)（C型）、臥式(shi)、立式(shi)框架、四(si)柱液壓機等。其中，四(si)柱液壓機（又名：萬能液壓(ya)機機）可分為(wei)四柱兩梁(liang)液(ye)壓(ya)機、四柱三(san)梁(liang)液(ye)壓(ya)機、四(si)(si)柱四(si)(si)梁液壓機等。四柱液壓機也稱：四柱油壓機、四(si)柱(zhu)壓力機、四(si)柱(zhu)沖壓機、萬能液壓(ya)機(ji)。

液壓機用途：常用于壓制工藝(yi)(yi)和(he)壓制成形工藝(yi)(yi)，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊(kuai)和壓板等。軸類(lei)(lei)零件(jian)的(de)壓制工藝(yi)，型材的(de)校準。扣壓，軸承類(lei)(lei)零件(jian)的(de)壓裝，也可用于板材零件(jian)的(de)彎曲(qu)、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸(shen)等工藝(yi)。

【我司液壓機的優勢(shi)】
1、設計階段：產(chan)品經(jing)過3D建(jian)模、計算(suan)機有限元分(fen)析等流程科學設計而成；
2、生產階段：三大(da)件(jian)均自產，質量(liang)可(ke)靠，不經第三方(fang)，售(shou)后(hou)有保障；電液元件(jian)均采購行業知名品牌，質量(liang)高(gao)(gao)，壽命長。原材料由質檢人員(yuan)采用(yong)合(he)金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬(ying)度計等(deng)(deng)設備進行合(he)格性檢測；采用(yong)數控(kong)等(deng)(deng)離子切(qie)割機自動(dong)下料，精度高(gao)(gao)，效(xiao)率快；擁有包括中頻淬火裝(zhuang)置、外圓磨(mo)床、時(shi)效(xiao)振動(dong)儀、數控(kong)龍(long)門銑(xian)、數控(kong)車床等(deng)(deng)在(zai)內的一(yi)系列高(gao)(gao)精機加工設備，每一(yi)道工序均由質檢小組進行質檢。
3、安(an)裝(zhuang)調試階段：提前對接客戶布置安(an)裝(zhuang)場地(di)，人(ren)機同時達到現場，免費安(an)裝(zhuang)、調試。
4、售后階段：7×24小時售后服務，全(quan)國(guo)售后網點就近安排人(ren)員上門(men)服務。

我司(si)三梁四柱液壓機的特點:

1、四柱式結構，剛性好、精度高、結構緊(jin)湊、經濟適用；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，泄露點少、沖擊小、動作可靠(kao)，可(ke)有效(xiao)的保護模具和設備的使用壽命；

3、專(zhuan)業油缸密(mi)封元件，可(ke)靠性(xing)強，壽命長；

4、導軌自動潤滑裝置，充分保護(hu)導柱，保持精度；

5、機電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有(you)良好的安(an)全性；

6、電氣系統采用PLC控制，可實現一(yi)鍵(jian)操作(zuo)，工序簡單易(yi)操作(zuo)；

7、可實現定壓(ya)、定程兩種(zhong)成型工(gong)藝，具備保壓(ya)延(yan)時功能；

8、根據不同工藝(yi)，工作(zuo)壓力、行程可在一定(ding)范圍(wei)可(ke)調(diao)節，簡單易操(cao)作(zuo)；

三梁四柱液壓機可選配附件或功能:

1、移動工作臺；

2、沖裁(cai)緩沖裝置；

3、光幕(mu)保護裝置；

4、行程、壓力、速度數(shu)顯(xian)、數(shu)控(kong)裝置(zhi)；

5、觸(chu)摸(mo)式(shi)工(gong)業顯(xian)示(shi)屏；

6、液(ye)壓系統加熱、冷(leng)卻(que)裝置；

7、打料裝(zhuang)置(zhi)；

8、滑塊限位閥；

9、模具加熱及溫控裝置；

10、PLC可編程控制器；

11、根據工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；